带你了解我国油脂加工新技术的应用

发布日期：2019-10-30 作者：点击：

精炼设备厂家带你了解我国油脂加工新技术的应用。

欢迎来我公司网站了解精炼设备厂家、精炼设备价格、精炼设备生产线的价格和相关信息,我们的精炼设备厂家服务质量好、性价比高。随着我国创新体系的加快建立，膜分离混合油技术、膜分离尾气技术、酶法制油等油脂制取和精炼工艺技术在我国得到较快的发展。

大豆加工工艺高新技术化、生产工程化正在发展。

新型提取和分离技术、酶技术、发酵技术、挤压技术、包装技术应用于大豆加工业。如超临界CO2萃取油脂技术，不仅解决化学萃取后溶剂去除不全，给环境带来污染的问题，而且在工艺过程中避免了易燃、易爆溶剂的使用，具有低温浸出的优点，同时优势在于选择性萃取的油脂纯度高，无需精炼即可达到食用级要求，粕的蛋白质变性低、风味好。待其生产连续化和成本问题解决后，必将广泛代替现有技术。

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将膜技术用于混合油中溶剂的回收，大大降低能量消耗，提高油品质量。根据磷脂与甘三酯存在的形式及相对分子质量大小的不同，采用膜法脱胶，既减少环境污染及能量的消耗，又保证了油品及磷脂的质量。另外将膜技术用于生产异黄酮、低聚糖及大豆纤维产品中等。

应用酶工程技术生产各种改性蛋白、改性磷脂及各种大豆肽等，利用脂肪酶催化酯交换改变油脂的结构，不仅提高了低质油脂的价值，而且改善了脂质的营养和功能特性。酶法提油过程中使用纤维素酶、果胶酶、蛋白酶等处理破碎原料，不仅提高出油率，而且能减少制油过程中的溶剂用量，且得到的油品质好，不需进一步精制，粕的质量也得到提高。随着酶制剂工业的发展、基因工程菌的出现，必将改变酶催化剂价格较高、不宜大规模生产的缺点，使工业化大生产成为可能。酶法制油、膜处理技术及超临界流体浸出技术的利用，能耗高、资源利用率低、废汽、废水、废液、废渣的排放量大，严重污染环境的情况将得到大改善。