玉米油精炼设备

 玉米油精炼设备【处理范围】：各种油质物料【生产能力】：大、中、小型【应用范围】：大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料【产品介绍】：玉米油要经过沉淀、过滤、水化、脱臭等工序。常规榨油机压榨、预榨-浸出、浸出的玉米胚油精制方法，CO2超临界流体萃取的玉米胚油，只要玉米胚新鲜、过氧化值和酸价值低、原料品相好，经超临界萃取脱CO2之后的玉米胚油，维生素E含量高，沉淀，过滤除去机械杂质之后，其他指标符合食用油指标要求，就可以作为成品油包装。如果水分含量高，可以通过干燥处理达到要求。

玉米油精炼主要是脱除杂质，使其符合油脂标准要求的玉米胚油脂，在制油过程中得到的出油，是含有其他一些杂质的甘油三酯的混合物。玉米油精炼设备产品特点玉米油精炼主要是脱除杂质，使其符合油脂标准要求的玉米胚油脂，在制油过程中得到的出油，是含有其他一些杂质的甘油三酯的混合物。如浸出粗油，还含有微量溶剂，压榨法得到的粗油中的机械杂质，都需要将上述非甘油三酯成分除掉。有时还需要按要求进一步精炼，如碱炼、脱色、脱蜡和去除污染物处理等。特别是发现有污染时，要经过处理，以免对人体有害。这里的粗油精制主要以玉米油精炼重点阐述。玉米油精炼设备产品FAQ工艺补充

（1）过滤

1、压滤设备及操作：常用压滤设备有不同型号的版框式滤油机、配套的有齿轮泵。

2、影响因素：过滤效果和滤油速度和油的粘度有关，粗油温度升高，会使黏度降低而过滤速度加快。

3、过滤原理：过滤是在泵的压力下，使油透过滤布，而杂质留在滤布之间。过滤可以使机械型杂质降低到微量程度，还可以去掉一部分蜡。

4、压滤机技术特性：不论哪种压滤机，动物油精炼设备都是通过压力作用，让粗油通过滤布过滤，使其杂质和蜡质留在滤布上，而油透过滤布汇集留出，从而达到过滤目的。

（2）沉淀：

1、影响因素：沉淀效果主要受温度和时间影响。

2、沉淀原理，沉淀是根据油和杂质密度不同分离的。

3、所用设备及操作：小型精炼设备沉淀是用油桶、油池或邮箱，其尺寸大小可根据处理量大小来定。

（3）脱臭①脱臭原理目前常使用的是真空脱臭，即将蒸汽通过于玉米胚油中，然后通过真空泵将油中低沸点的有臭味的杂质（如醛，酮类和游离脂肪酸等）以及浸出溶剂味脱掉。

②工艺流程这是一个既可以进行碱炼或水化，又可以进行脱臭的工艺流程。③主要工艺设备结构脱臭锅工作的过程是，要脱臭的粗油进入锅内以后，受到通过间接蒸汽加热的蛇管加热，并由蒸汽喷管喷入直接蒸汽，再通过拉真空作用，使臭气和水蒸气一起被吸出，从而进行脱臭工序工作。大气冷凝器的结构大气冷凝器是脱臭工序的一个主要设备。

它可以使被抽出的气体的可凝部分与空气和不凝部分得到分离。大气冷凝器的工作过程是，从脱臭锅被抽出来的气体，由进气管进入，气体向上即遇到由进水管进入并由淋水板溢流而下的水，从而使气体中的可凝部分由下部出水管流出，而空气和不凝气体即由上部被抽出。气压管由大气冷凝器直接水封池。

气压管中的液柱所产生的压头相当于外面的大气压强与冷凝器中的压强之差。气压管的高度高于水封池水面10m以上。真空泵是完成真空脱臭的主要设备，目前常用真空泵W型，生产中可以根据处理量大小进行选配。④真空脱臭操作操作中，要在真空度大于或等于1.0MPa,油温大于140℃时抽真空，抽真空时间要不小于3~4h才好。过热蒸汽压力要达到1.0MPa,在油温达到100℃时开始喷气。对于直接浸出和预榨浸出的玉米油，要加强操作，以去除溶剂味。

（4）水化1、水化原理：水化就是通过加水加热使油中的磷脂、蛋白质、粘液等杂质分离处理。

2、水化设备及其工艺操作：水化设备主要是水化锅和水化以后的脱水锅。水化可采用高温水化法或低温水化法。高温水化法即把玉米油用间接蒸汽加热，食用油精炼设备加热到80度左右，再加沸水。沸水有两种：一种是5%的食盐水，其加水量是油量的2%-3%；另一种是直接加热水。不论加什么水，都要把玉米油加热到98度左右再停止搅拌，然后经静置沉淀，将清油倒入另一锅内，再加热到105℃左右，去除水分，冷却后才得到精油。