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安阳火车站：4路公交车到郭王度站下车路东（乘出租车5.8公里即到厂）
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对于植物油的精炼和油脂精炼我国拥有明确的标准，尤其是近期对于食用油的抽查加大，并且对于比较早的国内标准给予加强，所以现在植物油的生产更加的严格和更加的有市场，对于现在比较好的行情，很多投资者希望可以投资油脂的精炼，但是对于行业不是很了解，下面就给大家讲一下植物油精炼油设备和油脂精炼设备工作原理和工艺流程，可以给大家有更多的了解。
基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．压榨法制油工艺流程
以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油）
2．浸出法制油工艺流程
以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）
3．油脂精炼工艺流程
原油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油
（二）关键控制环节。
碱炼，脱臭。
（三）容易出现的质量稳定问题。
1. 酸值（酸价）超标。
2. 过氧化值超标。
3. 溶剂残留量超标。
4. 加热试验项目不合格。
精炼油设备，油脂浸出设备必备的生产设备。
1．压榨法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）蒸炒设备；（6）压榨设备；（7）剥壳设备（需要剥壳的油料品种）；（8）其他必要的辅助设备。
2．采用浸出法制油生产的企业应具备：（1）筛选设备；（2）破碎设备；（3）软化设备；（4）轧胚设备；（5）浸出器；（6）蒸发器；（7）汽提塔；（8）蒸脱机；（9）其他必要的辅助设备。
3．油脂精炼设备：（1）过滤设备；（2）脱胶设备（炼油锅，离心机）；（3）碱炼设备（炼油锅，离心机）；（4）脱色设备（脱色塔）；（5）脱臭设备（脱臭器）；（6）脱蜡设备（需要进行脱蜡时）；（7）包装设备；（8）其他必要的辅助设备。
